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盛华电机生产厂家浅析电机断轴故障
信息摘要:
  电机轴是电机产品与被拖动设备对接的关键,并承载着电动机动能转换的重任。但是盛华电机生产厂家发现,企业在电机使用过程中,有些情况下会有断轴的故障案例发生。

电机轴是电机产品与被拖动设备对接的关键,并承载着电动机动能转换的重任。但是盛华电机生产厂家发现,企业在电机使用过程中,有些情况下会有断轴的故障案例发生。

电机断轴故障的断裂部位不同,断轴的原因也不同,根据盛华电机的经验,电机断轴的位置多为轴伸根部、驱动端轴承位根部,以及焊接轴的幅板端部位置。

电机厂家浅析电机断轴故障

从理论分析着手,电机生产厂家应从轴的直径控制出发,尽力避免出现直径突变,采取的措施一方面在于设计尺寸的选择,另一方面在于加工工艺的保证,即通过应力消除的措施避免该类问题的发生。

对于特殊用途的电机,应对轴采用特殊材料,必要时通过锻造或车削方式的改进达成轴直径尺寸的平稳变化,这样就减少了轴上的台阶,有效减少了应力问题。

对于电动机产品,轴归属于转子部分,是一个旋转体,物理空间的相对保证很关键,这就涉及到电机定子部分的机座、铁芯、端盖的径向尺寸控制,以及轴承的选择和安装。定转子不同心时,很容易出现单边磁拉力不均匀问题,直接导致电机振动和低频电磁声,严重时出现扫膛问题;鉴于轴承对于转子轴向和径向的限位,单边磁拉力不均匀时,转轴自然会受到径向力作用,加剧轴发生断裂问题。

如果条件允许的情况下,特别是对于大功率电机,不建议采用皮带传动,因为相对于联轴器传动,该传动增加了轴的弯矩。必要时需对电机轴以及轴承系统进行必要的改进。

曾有一家破碎加工企业,设备与电机采用皮带轮传动,但不时就会发生断轴的质量故障,针对该问题,盛华电机生产厂家通过对轴的质量改进,并将原来的深沟球轴承调整为圆柱滚子轴承,该类问题得到了较好控制。与同样外形尺寸的深沟球轴承相比,圆柱滚子轴承为线接触,而球轴承是点接触,线接触的承载能力当然大;其次圆柱滚子轴承的滚动体数量比深沟球多,承载能力当然大。

对于该类问题,当问题发生时,无论是电机生产厂家还是使用客户,都应该基于数据进行客观的分析和改进,特别是对于有规律可循的问题,解决起来要相对容易一些。

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